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Innovation et Excellence en Rotomoulage

Innovation et Excellence en Rotomoulage

Pulverizadores Rocha
Rotomoulage
Pulverizadores Rocha a adopté le rotomoulage à la fin des années 1970, en commençant à intégrer des réservoirs en plastique rotomoulé dans la fabrication de ses pulvérisateurs.
Au départ, ces réservoirs étaient fournis par des entreprises externes, mais avec la croissance du marché et la nécessité de répondre plus rapidement à la demande, l’entreprise a installé sa première machine de rotomoulage en 1982 et a commencé sa propre production.

En 2004, avec l’ouverture d’une unité de production exclusivement dédiée au rotomoulage, Pulverizadores Rocha a commencé à concentrer une grande partie de la production en interne (environ 60 %), tout en conservant le reste en sous-traitance.

Aujourd’hui, forte de son expérience et de son savoir-faire, l’entreprise se positionne comme un partenaire de référence pour le développement de projets innovants dans le domaine du rotomoulage.
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L’ingénierie derrière le processus de Rotomoulage

L’ingénierie derrière le processus de Rotomoulage

Le Rotomoulage est un procédé industriel de transformation de matériaux thermoplastiques, utilisé pour la fabrication de différents types de pièces. Il consiste à placer un moule, ayant la forme souhaitée, à l’intérieur d’une machine préchauffée.

Le processus se déroule en cinq étapes. La première est le chargement, qui correspond à l’introduction de la matière première dans le moule. Vient ensuite la phase de transformation, au cours de laquelle le moule tourne dans le four selon deux axes — vertical et horizontal — afin que le matériau fondu adhère uniformément à la surface interne. Ensuite, on procède au refroidissement, en maintenant la rotation jusqu’à la fin, ce qui garantit une épaisseur homogène des parois.

Lors du démoulage, la pièce est retirée du moule. Enfin, on passe à la finition, où les excès de matière sont éliminés, notamment au niveau des zones de jonction du moule.

Les moules, fabriqués en aluminium coulé ou en tôle métallique, sont des éléments essentiels du processus. La qualité des pièces dépend en grande partie de la conception de ces moules.

Efficacité, durabilité et précision

Efficacité, durabilité et précision

Le Rotomoulage présente des avantages économiques par rapport à d'autres procédés comme l'injection, le soufflage ou le thermoformage sous vide, en permettant de réduire les coûts de fabrication des moules — notamment pour les séries moyennes ou petites.

Il permet également la création de pièces de grandes dimensions avec un design plus sophistiqué. Avec un projet bien conçu, il est possible de fusionner plusieurs pièces en une seule, ce qui réduit les coûts et augmente la résistance du produit final.

Cette technique connaît une popularité croissante en raison de sa grande polyvalence. Elle est utilisée dans des domaines variés tels que la décoration, les jouets, les pièces techniques, ainsi que pour la fabrication de cuves, réservoirs et conteneurs.

La demande croissante de solutions plus écologiques, avec un design innovant et une plus grande capacité d’adaptation, est un facteur déterminant dans l’expansion du Rotomoulage.

QUALITÉ
Matériaux et technologies de pointe
GUARANTEE
Confiance et sécurité dans chaque équipement
INNOVATION
Nous créons des solutions avancées et efficaces
PERSONNALISATION
Nous adaptons nos produits à vos besoins
Whether it's by developing any product from scratch - from the design to the manufacture of the mould and final finishes, including the choice of materials and technical advice (“turnkey”) - or by providing specialized technology for plastic transformation (in which case the customer supplies the mould), we are the ideal partner for successful projects.
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